Виды поломок холодильного оборудования и способы их устранения
Правильное охлаждение продуктов питания - залог качества и безопасности их использования. Поэтому все пищевые предприятия, торговые объекты и заведения общественного питания обязаны следить за обслуживанием холодильного оборудования. На разных производствах и предприятиях сейчас используются барные холодильники, охлаждающие столы, витрины, шкафы, камеры шоковой заморозки и аналогичное оборудование для поддержания низких температур.
Ресурс работоспособности такой техники намного превышает характеристики бытовых приборов. Ведь оборудование рассчитано на длительную работу в сложных условиях и при постоянно повышенной нагрузке. Но при этом конструкция таких холодильников более удобна для обслуживания и ремонта.
Чаще всего в промышленности встречаются холодильные шкафы и камеры. Шкафы представляют собой оборудование небольшой вместимости. Камера же состоит из отдельных панелей, которые собираются сразу на месте размещения техники. Объем камер намного больше даже самых габаритных холодильных шкафов. Выбор определенного вида холодильного оборудования зависит от имеющихся площадей, назначения техники и поставленных задач.
5 основных видов поломок холодильного оборудования
Сервисное обслуживание холодильного оборудования подразумевает контроль работоспособности всех элементов техники, устранение возникающих неисправностей, замену изношенных узлов и смазывание наиболее нагруженных составляющих. Но при отсутствии регулярных сервисных мероприятий или недостаточном их выполнении со временем появляются неисправности. Рассмотрим самые распространенные поломки и способы их исправления.
1. Оборудование не охлаждает
Функция холодильного оборудования - поддержание низкой температуры для сохранения продукции. Но иногда техника дает сбой и начинает плохо охлаждать или вообще не поддерживать низкую температуру.
Причины неисправности:
- произошла утечка хладагента;
- загрязнен испаритель или терморегулирующий вентиль;
- нарушена работа компрессора.
Способы устранения:
- устранить утечку хладагента и дозарядить оборудование;
- удалить лед или загрязнение на испарителе или заменить деталь;
- очистить терморегулирующий вентиль или произвести его замену;
- провести диагностику компрессора.
2. Не работает компрессор
Компрессор - это основной узел, ремонт которого может обойтись в 30% всей стоимости холодильного оборудования. Неисправности компрессора могут проявляться разными поломками. Рассмотрим вариант, когда механизм вообще не включается и не гудит.
Причины неисправности:
- неисправен двигатель;
- возникли проблемы с электропроводкой;
- сломался пускатель;
- неисправен предохранитель;
- отсутствует питание в сети.
Способы устранения:
- проверить двигатель компрессора и при необходимости заменить;
- протестировать проводку и устранить ее неполадки;
- включить или заменить пускатель;
- отремонтировать или заменить предохранитель;
- наладить стабильную подачу электропитания.
3. Компрессор не работает, но реле гудит
Если оборудование реагирует на запуск, но компрессор не работает, чаще всего приходится выполнять замену основного узла. Но есть и другие причины поломки.
Причины неисправности:
- неисправен конденсатор;
- перегрелся или вышел из строя двигатель;
- не работает пусковое реле;
- хладагент попадает в картер.
Способы устранения:
- заменить неисправный конденсатор;
- поменять электродвигатель компрессора или произвести его ремонт;
- установить новое реле;
- заменить подогреватель картера.
4. Компрессор выключается сразу после запуска
Компрессоры не рассчитаны на постоянную работу. Механизм может самостоятельно включаться и выключаться через определенный промежуток времени. Но бывают ситуации, когда компрессор отключается буквально через 2-5 секунд после включения. Причинами такого поведения являются скачки напряжения, но также могут возникать и другие проблемы оборудования. Поэтому приступая к ремонту компрессора холодильного оборудования, необходимо полностью проверить оборудование на наличие сопудствующих неисправностей.
Причины неисправности:
- компрессор неисправен;
- возникла поломка пускозащитного реле;
- есть проблемы в блоке управления.
Способы устранения:
- заменить или выполнить компонентный ремонт компрессора;
- установить новое пускозащитное реле;
- отремонтировать или перепрограммировать плату ЭБУ.
5. Снижена производительность техники
Любая техника со временем начинает работать хуже, производительность техники падает. Но эффективность работы холодильного оборудования может снизиться также из-за засорения осушителя или неполадок в системе.
Причины неисправности:
- испаритель загрязнен, снижено давление;
- терморегулирующий вентиль засорен, неправильно смонтирован или имеет недостаточную для оборудования производительность;
- на испаритель намерзает лед.
Способы устранения:
- очистить испаритель от сора, льда;
- отрегулировать или заменить терморегулирующий вентиль.
С любыми поломками холодильного оборудования успешно справляются специалисты центра СЕРВИСЦЦ. Высококвалифицированные мастера выполняют сложнокомпонентный ремонт техники любых марок, а также замену неисправных компонентов на оригинальные ремкомплекты.
В этой ситуации не стоит самостоятельно пытаться решить проблему, лучше доверить ремонт и обслуживание тренажеров профессионалам из СЕРВИСЦЦ.